Hoveddiameteren og hovedhøjden på vores DIN 912 topskruer er standardiserede faste dimensioner, der øges med gevinddiameteren for at sikre installationsstyrke og momentoverførsel. I almindelige metriske størrelser er hoveddiameteren omkring 1,5-2 gange den nominelle gevinddiameter, og hovedhøjden er tæt på eller lidt mindre end gevinddiameteren for forsænket installation og pænt udseende.
DIN 912 Topskruer er klassificeret efter materiale i kulstofstål, legeret stål og rustfrit stål, med tilsvarende egenskabsklasser for at opfylde forskellige styrkekrav. Kulstof og legeret stål er almindeligvis tilgængelige i kvaliteterne 8.8, 10.9 og 12.9 (12.9 er højstyrke); rustfrit stål bruger A2-70 (304) og A4-70/80 (316), med fokus på korrosionsbestandighed.
Overfladebehandlinger vælges i henhold til påføringsmiljøet, hovedsageligt for rustforebyggelse og forbedring af udseendet; nogle processer opfylder høje krav til saltspray. Kulstofstål bruger ofte zinkbelægning, sort oxid, varmgalvanisering og Dacromet; Rustfrit stål passiveres normalt for at bevare sin naturlige farve og korrosionsbestandighed uden ekstra plettering.
DIN 912 Socket Cap-skruer har en bred vifte af anvendelsesscenarier som standard industrielle fastgørelseselementer, der er meget udbredt i mekanisk udstyr, forme, automationsenheder, bildele, værktøjsmaskiner og præcisionsinstrumenter til formsamling og strukturelle forbindelser. De foretrækkes i kompakte rum, der kræver høj ledstyrke på grund af højt drejningsmoment og forsænket hoveddesign.
1.Gevind diameter: M1.6 ~ M100; Længde L: fra 4 mm op til 1000 mm
2.Længdetilvækst: ≤300 mm for det meste i trin på 5 mm; >300 mm normalt i trin på 10 mm eller 20 mm
3.Mærkningseksempel: DIN 912 M8×30-10,9 ZnNi (M8 diameter, 30 mm længde, egenskabsklasse 10,9, zink-nikkelbelægning)
1.Fordele: højt drejningsmoment, ikke let at cam ud; hovedet kan være forsænket og skjult; lille installationsplads påkrævet; høj forbindelsesstyrke
2. Typiske anvendelser: mekanisk udstyr, forme, automationsudstyr, biler, elektronisk udstyr, rumfart mv.
1.Bekræft standarden (DIN912/ISO4762/GB/T 70.1/ASME B18.3); trådtyper må ikke blandes.
2. Angiv egenskabsklasse, materiale og overfladebehandling (især krav til saltspray, såsom 96/120/240 h).
3.Skelne mellem fuld gevind og delvis gevind (når L > b); L-b ≥ 3P (P = tonehøjde).
4. Emballage i henhold til søfragt eller kundekrav: karton + inderpose + palle, for at forhindre kollision og rust; nøjagtig HS-kodeklassificering (f.eks. 731815).



