CNC-bearbejdede dele til transportbånd til store minemaskiner

Materialevalg

For CNC-bearbejdede dele af store minemaskiners transportbånd er nøgleordene slidstyrke, slagfasthed, korrosionsbestandighed og høj styrke. Materialevalg skal nøje matche de barske arbejdsforhold i miner - højt støv, tung belastning, hyppig start-stop, stor temperaturforskel mellem dag og nat og hyppig kontakt med malmaffald, mudret vand og andre ætsende medier. Højstyrkelegerede konstruktionsstål såsom 45# stål, 40Cr og 20Mn2 foretrækkes. Efter CNC-bearbejdning kan disse materialer varmebehandles for at øge hårdheden til HRC40-HRC50, balancere sejhed og slidstyrke og er velegnede til kernekraftbærende dele såsom transportbåndtromleaksler og tomgangsaksler. 

Til dele, der kræver korrosionsbestandighed, såsom transportbåndssamlinger og spændingsanordninger, vælges 304 og 316L rustfrit stål, som effektivt kan modstå erosion fra det fugtige minemiljø og malmkemikalier, og undgår delrust, der forårsager transportbåndsstop og brud. Derudover vil nogle slid-udsatte dele (såsom tromlebøsninger og tomgangsjakker) bruge slidbestandige støbejern eller polyurethan-kompositmaterialer. Førstnævnte sikrer dimensionel tilpasning gennem CNC-præcisionsbearbejdning, mens sidstnævnte reducerer friktionstab med transportbåndet ved at bruge materialeegenskaber, hvilket forlænger den samlede levetid for dele og transportbånd. Alle materialer skal opfylde styrkestandarderne for minemaskineridele for at sikre ingen deformation eller brud under tung belastning og stød.

Behandlingssvær

For CNC-bearbejdede dele af store minemaskiners transportbånd er de vigtigste nøgleord for bearbejdningsvanskeligheder stor størrelse, høj præcision, vanskelig skæring og deformationskontrol, og den samlede bearbejdningsvanskelighed er betydeligt højere end for almindelige mekaniske dele. For det første er delene store i størrelse. For eksempel kan de CNC-bearbejdede dele af transportbåndstromler og store medløbere have en diameter på 1-3 meter og en længde på mere end 5 meter, hvilket stiller høje krav til CNC-værktøjsmaskinernes slag- og bæreevne. Store portal- eller gulvtype CNC-værktøjsmaskiner skal vælges, og værktøjsmaskinens stabilitet skal kontrolleres nøjagtigt under bearbejdning for at undgå dimensionelle afvigelser af dele forårsaget af værktøjsmaskinens vibration. For det andet har delene strenge præcisionskrav. Tromleakslens koaksialitet skal kontrolleres inden for 0,02 mm, og det cirkulære udløb af løbehjulet må ikke overstige 0,03 mm. Under CNC-bearbejdning er det nødvendigt at planlægge værktøjsbanen nøjagtigt, vælge højpræcisionsværktøjer og bruge online-detektionsudstyr til at korrigere afvigelser i realtid for at forhindre dimensionel overtolerance i at påvirke den stabile drift af transportbåndet. 

Derudover er de fleste af de udvalgte materialer højstyrkelegeringer og slidstærkt støbejern. Disse materialer har høj hårdhed og stærk sejhed, hvilket resulterer i hurtigt værktøjsslid, stor skærekraft og nem generering af opbygget kant under skæring. Det er nødvendigt at optimere skæreparametre, vælge specielle slidbestandige værktøjer og gøre et godt stykke arbejde med afkøling og smøring under forarbejdning for at reducere værktøjstab og deformation af delbearbejdning. Samtidig har nogle dele komplekse strukturer, såsom de specialformede forbindelser på transportbåndsspændingsanordningen, som har behandlingsbehovene for flere buede overflader og flere huller. CNC-programmeringsvanskeligheden er høj, og det er nødvendigt at optimere programmeringsskemaet i kombination med delstrukturen for at sikre den glatte forbindelse af hver behandlingsoverflade, undgå defekter såsom grater og trin og øge bearbejdningsbesværet yderligere.

Ansøgningsomfang

Vores CNC-bearbejdede dele af store minemaskiners transportbånd har centrale nøgleord i applikationsomfanget: fuld proces med minetransport, tilpasning til flere arbejdsforhold og understøttelse af kernekomponenter. De er meget udbredt i transportbåndstransportsystemer i forskellige storskala miner (kulminer, metalminer, ikke-metalliske miner), der dækker alle kerneforbindelser af transportbåndsdrift. I kulminedrift bruges CNC-bearbejdede tromleaksler, tomgangshjul og dele til spændingsanordninger til kultransport under jorden og på jorden, tilpasset arbejdsforhold med højt støv og høj luftfugtighed, hvilket sikrer kontinuerlig og effektiv kultransport og undgår produktionsstop på grund af delefejl. I metalminer (jernmalm, kobbermalm osv.) kan slidbestandige CNC-bearbejdede dele (såsom tromlebøsninger, transportbåndsforbindelsestilbehør) modstå slag og slid af malmaffald, tilpasse sig højstyrke og højbelastningstransportbehov og sikre stabil transport af malm fra minestedet til sorteringsværkstedet.

 I ikke-metalliske miner (kalksten, gipsminer osv.) er korrosionsbestandige og anti-aldring CNC-bearbejdede dele egnede til det barske miljø i åbne miner, kan modstå temperaturændringer mellem dag og nat og regnerosion og forlænge levetiden af ​​transportbåndssystemet. Derudover bruges sådanne CNC-bearbejdede dele også til vedligeholdelse og transformation af minetransportbånd, såsom udskiftning af slidte styrehjul og reparation af deformerede tromleaksler. Gennem præcisions-CNC-bearbejdning sikres tilbehørets tilpasningsevne til det originale udstyr, og omkostningerne til vedligeholdelse af udstyret reduceres. Samtidig, med den intelligente opgradering af miner, er højpræcisionssensormonteringssæder og justeringsmekanisme-dele behandlet af CNC også meget brugt i det intelligente overvågnings- og automatiske justeringssystem af transportbånd, hvilket forbedrer intelligensniveauet for minetransport.